स्पिरोल ने 1948 में कॉइल्ड स्प्रिंग पिन का आविष्कार किया था।

स्पाइरोल ने 1948 में कॉइल्ड स्प्रिंग पिन का आविष्कार किया। यह विशेष रूप से थ्रेडेड फास्टनर, रिवेट और पार्श्व बलों के अधीन अन्य प्रकार के पिन जैसे पारंपरिक फास्टनिंग विधियों से जुड़ी कमियों को दूर करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। अपने अद्वितीय 2¼ इंच के कॉइल क्रॉस सेक्शन से आसानी से पहचाने जाने वाले, कॉइल्ड पिन को होस्ट कंपोनेंट में स्थापित करते समय रेडियल तनाव द्वारा स्थिर रखा जाता है, और ये एकमात्र पिन हैं जिनमें डालने के बाद एकसमान मजबूती और लचीलापन होता है।

कॉइल्ड पिन की अनूठी विशेषताओं को अधिकतम करने के लिए लचीलापन, मजबूती और व्यास का आपस में और होस्ट मटेरियल के साथ उचित संबंध होना आवश्यक है। लगाए गए भार के लिए बहुत कठोर पिन मुड़ नहीं पाएगी, जिससे छेद को नुकसान हो सकता है। बहुत लचीली पिन समय से पहले खराब हो जाएगी। संक्षेप में, संतुलित मजबूती और लचीलेपन के साथ-साथ पिन का व्यास इतना बड़ा होना चाहिए कि वह छेद को नुकसान पहुंचाए बिना लगाए गए भार को सहन कर सके। यही कारण है कि कॉइल्ड पिन को तीन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया जाता है; विभिन्न होस्ट मटेरियल और अनुप्रयोगों के अनुरूप मजबूती, लचीलेपन और व्यास के विभिन्न संयोजन प्रदान करने के लिए।

कॉइल्ड पिन वास्तव में एक "इंजीनियर्ड फास्टनर" है, जो तीन प्रकार के उपयोगों में उपलब्ध है। इससे डिज़ाइनर विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुरूप मजबूती, लचीलेपन और व्यास का सर्वोत्तम संयोजन चुन सकता है। कॉइल्ड पिन अपने अनुप्रस्थ काट में स्थिर और गतिशील भार को समान रूप से वितरित करता है, जिससे तनाव का कोई विशिष्ट केंद्र बिंदु नहीं बनता। इसके अलावा, इसका लचीलापन और अपरूपण शक्ति लगाए गए भार की दिशा से अप्रभावित रहती है, इसलिए अधिकतम प्रदर्शन के लिए असेंबली के दौरान पिन को छेद में किसी विशेष अभिविन्यास की आवश्यकता नहीं होती है।

गतिशील संरचनाओं में, प्रभाव भार और घिसाव अक्सर विफलता का कारण बनते हैं। कॉइल्ड पिन्स को स्थापना के बाद भी लचीला बने रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है और ये संरचना के भीतर एक सक्रिय घटक होते हैं। झटके/प्रभाव भार और कंपन को कम करने की कॉइल्ड पिन की क्षमता छेद को क्षति से बचाती है और अंततः संरचना के उपयोगी जीवन को बढ़ाती है।

कॉइल्ड पिन को असेंबली को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है। अन्य पिनों की तुलना में, इसके वर्गाकार सिरे, संकेंद्रित चैम्फर और कम इंसर्शन बल इसे स्वचालित असेंबली सिस्टम के लिए आदर्श बनाते हैं। कॉइल्ड स्प्रिंग पिन की ये विशेषताएं इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उद्योग मानक बनाती हैं जहां उत्पाद की गुणवत्ता और कुल विनिर्माण लागत महत्वपूर्ण कारक हैं।

तीन कर्तव्य
कॉइल्ड पिन की अनूठी विशेषताओं को अधिकतम करने के लिए लचीलापन, मजबूती और व्यास का आपस में और होस्ट मटेरियल के साथ उचित संबंध होना आवश्यक है। लगाए गए भार के लिए बहुत कठोर पिन मुड़ नहीं पाएगी, जिससे छेद को नुकसान हो सकता है। बहुत लचीली पिन समय से पहले खराब हो जाएगी। संक्षेप में, संतुलित मजबूती और लचीलेपन के साथ-साथ पिन का व्यास इतना बड़ा होना चाहिए कि वह छेद को नुकसान पहुंचाए बिना लगाए गए भार को सहन कर सके। यही कारण है कि कॉइल्ड पिन को तीन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया जाता है; विभिन्न होस्ट मटेरियल और अनुप्रयोगों के अनुरूप मजबूती, लचीलेपन और व्यास के विभिन्न संयोजन प्रदान करने के लिए।

पिन के उचित व्यास और क्षमता का चयन करना
पिन पर लगने वाले भार से शुरुआत करना महत्वपूर्ण है। फिर, कॉइल्ड पिन की कार्यक्षमता निर्धारित करने के लिए होस्ट की सामग्री का मूल्यांकन करें। उचित कार्यक्षमता के साथ इस भार को संचारित करने के लिए पिन का व्यास, उत्पाद कैटलॉग में प्रकाशित अपरूपण शक्ति तालिकाओं से निर्धारित किया जा सकता है, जिसमें निम्नलिखित अतिरिक्त दिशा-निर्देशों को ध्यान में रखा जाता है:

• जहां भी जगह हो, स्टैंडर्ड ड्यूटी पिन का इस्तेमाल करें। इन पिनों में सबसे अच्छा संयोजन होता है।
अलौह और हल्के इस्पात के घटकों में उपयोग के लिए ये मजबूत और लचीले होते हैं। इनके बेहतर झटके अवशोषित करने के गुणों के कारण इन्हें कठोर घटकों में भी उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है।

• कठोर सामग्रियों में हेवी ड्यूटी पिन का उपयोग किया जाना चाहिए जहां स्थान या डिजाइन संबंधी सीमाओं के कारण बड़े व्यास वाले मानक ड्यूटी पिन का उपयोग संभव न हो।

• नरम, भंगुर या पतली सामग्रियों के लिए और जहां छेद किनारों के करीब हों, वहां हल्के पिनों की अनुशंसा की जाती है। जहां ज्यादा भार नहीं पड़ता, वहां हल्के पिनों का उपयोग अक्सर आसान स्थापना के कारण किया जाता है, क्योंकि इनमें कम बल लगता है।


पोस्ट करने का समय: 19 जनवरी 2022