SPIROL ने 1948 में कॉइल्ड स्प्रिंग पिन का आविष्कार किया

SPIROL ने 1948 में कॉइल्ड स्प्रिंग पिन का आविष्कार किया था। इस इंजीनियर उत्पाद को विशेष रूप से बन्धन के पारंपरिक तरीकों जैसे थ्रेडेड फास्टनरों, रिवेट्स और पार्श्व बलों के अधीन अन्य प्रकार के पिनों से जुड़ी कमियों को दूर करने के लिए डिज़ाइन किया गया था।अपने अनूठे 21⁄4 कॉइल क्रॉस सेक्शन द्वारा आसानी से पहचाने जाने वाले, होस्ट घटक में स्थापित होने पर कॉइल्ड पिन रेडियल तनाव द्वारा बनाए रखे जाते हैं, और वे सम्मिलन के बाद समान ताकत और लचीलेपन वाले एकमात्र पिन होते हैं।

कॉइल्ड पिन की अनूठी विशेषताओं को अधिकतम करने के लिए लचीलापन, ताकत और व्यास एक दूसरे और मेजबान सामग्री के साथ उचित संबंध में होना चाहिए।लगाए गए भार के लिए अत्यधिक कठोर पिन मुड़ नहीं पाएगी, जिससे छेद को नुकसान होगा।बहुत अधिक लचीला पिन समय से पहले थकान का शिकार हो सकता है।अनिवार्य रूप से, छेद को नुकसान पहुंचाए बिना लागू भार का सामना करने के लिए संतुलित ताकत और लचीलेपन को एक बड़े पिन व्यास के साथ जोड़ा जाना चाहिए।इसीलिए कुंडलित पिनों को तीन कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है;विभिन्न मेजबान सामग्रियों और अनुप्रयोगों के अनुरूप ताकत, लचीलेपन और व्यास के विभिन्न संयोजन प्रदान करना।

वास्तव में एक "इंजीनियर्ड-फास्टनर", कॉइल्ड पिन तीन "कर्तव्यों" में उपलब्ध है, जो डिजाइनर को विभिन्न मेजबान सामग्रियों और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप ताकत, लचीलापन और व्यास का इष्टतम संयोजन चुनने में सक्षम बनाता है।कुंडलित पिन तनाव एकाग्रता के एक विशिष्ट बिंदु के बिना अपने क्रॉस सेक्शन में स्थिर और गतिशील भार को समान रूप से वितरित करता है।इसके अलावा, इसका लचीलापन और कतरनी ताकत लागू भार की दिशा से अप्रभावित होती है, और इसलिए, प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए पिन को असेंबली के दौरान छेद में अभिविन्यास की आवश्यकता नहीं होती है।

गतिशील असेंबलियों में, प्रभाव लोडिंग और टूट-फूट अक्सर विफलता का कारण बनती है।कुंडलित पिनों को स्थापना के बाद लचीला बने रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है और वे असेंबली के भीतर एक सक्रिय घटक हैं।कुंडलित पिन की आघात/प्रभाव भार और कंपन को कम करने की क्षमता छिद्र क्षति को रोकती है और अंततः असेंबली के उपयोगी जीवन को बढ़ाती है।

कुंडलित पिन को असेंबली को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया था।अन्य पिनों की तुलना में, उनके चौकोर सिरे, संकेंद्रित कक्ष और कम प्रविष्टि बल उन्हें स्वचालित असेंबली सिस्टम के लिए आदर्श बनाते हैं।कॉइल्ड स्प्रिंग पिन की विशेषताएं इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उद्योग मानक बनाती हैं जहां उत्पाद की गुणवत्ता और कुल विनिर्माण लागत महत्वपूर्ण विचार हैं।

तीन कर्तव्य
कॉइल्ड पिन की अनूठी विशेषताओं को अधिकतम करने के लिए लचीलापन, ताकत और व्यास एक दूसरे और मेजबान सामग्री के साथ उचित संबंध में होना चाहिए।लगाए गए भार के लिए अत्यधिक कठोर पिन मुड़ नहीं पाएगी, जिससे छेद को नुकसान होगा।बहुत अधिक लचीला पिन समय से पहले थकान का शिकार हो सकता है।अनिवार्य रूप से, छेद को नुकसान पहुंचाए बिना लागू भार का सामना करने के लिए संतुलित ताकत और लचीलेपन को एक बड़े पिन व्यास के साथ जोड़ा जाना चाहिए।इसीलिए कुंडलित पिनों को तीन कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है;विभिन्न मेजबान सामग्रियों और अनुप्रयोगों के अनुरूप ताकत, लचीलेपन और व्यास के विभिन्न संयोजन प्रदान करना।

उचित पिन व्यास और कर्तव्य का चयन करना
उस भार से शुरुआत करना महत्वपूर्ण है जिस पर पिन लगाया जाएगा।फिर कुंडलित पिन का कर्तव्य निर्धारित करने के लिए मेजबान की सामग्री का मूल्यांकन करें।इस भार को उचित कर्तव्य में संचारित करने के लिए पिन व्यास को इन आगे के दिशानिर्देशों को ध्यान में रखते हुए उत्पाद सूची में प्रकाशित कतरनी ताकत तालिकाओं से निर्धारित किया जा सकता है:

• जहां भी जगह अनुमति हो, मानक ड्यूटी पिन का उपयोग करें।इन पिनों में इष्टतम संयोजन है
अलौह और हल्के इस्पात घटकों में उपयोग के लिए ताकत और लचीलापन।उनके अधिक आघात अवशोषक गुणों के कारण कठोर घटकों में भी उनकी अनुशंसा की जाती है।

• हेवी ड्यूटी पिन का उपयोग कठोर सामग्रियों में किया जाना चाहिए जहां स्थान या डिज़ाइन की सीमाएं बड़े व्यास वाले मानक ड्यूटी पिन से इंकार करती हैं।

• नरम, भंगुर या पतली सामग्री के लिए और जहां छेद एक किनारे के करीब हैं, वहां लाइट ड्यूटी पिन की सिफारिश की जाती है।ऐसी स्थितियों में जहां महत्वपूर्ण भार नहीं पड़ता है, कम प्रविष्टि बल के परिणामस्वरूप आसान स्थापना के कारण अक्सर लाइट ड्यूटी पिन का उपयोग किया जाता है।


पोस्ट समय: जनवरी-19-2022