SPIROL ने 1948 में कुंडलित स्प्रिंग पिन का आविष्कार किया था। इस इंजीनियर्ड उत्पाद को विशेष रूप से पारंपरिक बन्धन विधियों, जैसे थ्रेडेड फास्टनरों, रिवेट्स और पार्श्व बलों के अधीन अन्य प्रकार के पिनों से जुड़ी कमियों को दूर करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। अपने अद्वितीय 21⁄4 कुंडल क्रॉस सेक्शन द्वारा आसानी से पहचाने जाने वाले, कुंडलित पिन, होस्ट घटक में स्थापित होने पर रेडियल तनाव द्वारा बनाए रखे जाते हैं, और ये एकमात्र पिन हैं जिनमें सम्मिलन के बाद समान मजबूती और लचीलापन होता है।
कुंडलित पिन की अनूठी विशेषताओं को अधिकतम करने के लिए लचीलापन, मज़बूती और व्यास एक-दूसरे और मेज़बान सामग्री के साथ उचित अनुपात में होने चाहिए। लगाए गए भार के लिए बहुत कठोर पिन मुड़ नहीं पाएगा, जिससे छेद को नुकसान पहुँच सकता है। बहुत लचीला पिन समय से पहले ही थक जाएगा। अनिवार्य रूप से, संतुलित मज़बूती और लचीलेपन के साथ-साथ पिन का व्यास भी पर्याप्त बड़ा होना चाहिए ताकि छेद को नुकसान पहुँचाए बिना लगाए गए भार को झेल सके। इसीलिए कुंडलित पिन को तीन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है; विभिन्न मेज़बान सामग्रियों और अनुप्रयोगों के अनुरूप मज़बूती, लचीलेपन और व्यास के विभिन्न संयोजन प्रदान करना।
वास्तव में एक "इंजीनियर्ड-फास्टनर" के रूप में, कॉइल्ड पिन तीन "ड्यूटीज़" में उपलब्ध है ताकि डिज़ाइनर विभिन्न होस्ट सामग्रियों और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप शक्ति, लचीलेपन और व्यास का इष्टतम संयोजन चुन सकें। कॉइल्ड पिन तनाव संकेन्द्रण के किसी विशिष्ट बिंदु के बिना अपने पूरे अनुप्रस्थ काट में स्थिर और गतिशील भार को समान रूप से वितरित करता है। इसके अलावा, इसका लचीलापन और अपरूपण शक्ति लागू भार की दिशा से अप्रभावित रहती है, और इसलिए, पिन को अधिकतम प्रदर्शन के लिए असेंबली के दौरान छेद में दिशा की आवश्यकता नहीं होती है।
गतिशील असेंबली में, प्रभाव भार और घिसाव अक्सर विफलता का कारण बनते हैं। कुंडलित पिनों को स्थापना के बाद भी लचीला बने रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है और ये असेंबली के भीतर एक सक्रिय घटक हैं। कुंडलित पिन की आघात/प्रभाव भार और कंपन को कम करने की क्षमता, छिद्रों को होने वाले नुकसान को रोकती है और अंततः असेंबली के उपयोगी जीवन को बढ़ाती है।
कुंडलित पिन को असेंबली को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है। अन्य पिनों की तुलना में, इनके चौकोर सिरे, संकेंद्रित चैम्फर और कम सम्मिलन बल इन्हें स्वचालित असेंबली प्रणालियों के लिए आदर्श बनाते हैं। कुंडलित स्प्रिंग पिन की विशेषताएँ इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उद्योग मानक बनाती हैं जहाँ उत्पाद की गुणवत्ता और कुल निर्माण लागत महत्वपूर्ण होती है।
तीन कर्तव्य
कुंडलित पिन की अनूठी विशेषताओं को अधिकतम करने के लिए लचीलापन, मज़बूती और व्यास एक-दूसरे और मेज़बान सामग्री के साथ उचित अनुपात में होने चाहिए। लगाए गए भार के लिए बहुत कठोर पिन मुड़ नहीं पाएगा, जिससे छेद को नुकसान पहुँच सकता है। बहुत लचीला पिन समय से पहले ही थक जाएगा। अनिवार्य रूप से, संतुलित मज़बूती और लचीलेपन के साथ-साथ पिन का व्यास भी पर्याप्त बड़ा होना चाहिए ताकि छेद को नुकसान पहुँचाए बिना लगाए गए भार को झेल सके। इसीलिए कुंडलित पिन को तीन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है; विभिन्न मेज़बान सामग्रियों और अनुप्रयोगों के अनुरूप मज़बूती, लचीलेपन और व्यास के विभिन्न संयोजन प्रदान करना।
उचित पिन व्यास और ड्यूटी का चयन
पिन पर पड़ने वाले भार से शुरुआत करना ज़रूरी है। फिर कुंडलित पिन की ड्यूटी निर्धारित करने के लिए होस्ट की सामग्री का मूल्यांकन करें। इस भार को उचित ड्यूटी पर संचारित करने के लिए पिन का व्यास, उत्पाद सूची में प्रकाशित अपरूपण शक्ति तालिकाओं से निर्धारित किया जा सकता है, जिसमें निम्नलिखित अतिरिक्त दिशानिर्देश भी शामिल हैं:
• जहाँ भी जगह हो, मानक ड्यूटी पिन का इस्तेमाल करें। इन पिनों का संयोजन सबसे अच्छा होता है
अलौह और मृदु इस्पात के पुर्जों में उपयोग के लिए इनकी शक्ति और लचीलापन उत्कृष्ट है। इनके बेहतर आघात-अवशोषण गुणों के कारण इन्हें कठोर पुर्जों में भी अनुशंसित किया जाता है।
• भारी ड्यूटी पिन का उपयोग कठोर सामग्रियों में किया जाना चाहिए, जहां स्थान या डिजाइन की सीमाएं बड़े व्यास वाले मानक ड्यूटी पिन को बाहर कर देती हैं।
• नरम, भंगुर या पतली सामग्री के लिए और जहाँ छेद किनारे के पास हों, हल्के पिनों की सिफारिश की जाती है। ऐसी स्थितियों में जहाँ ज़्यादा भार नहीं पड़ता, हल्के पिनों का इस्तेमाल अक्सर किया जाता है क्योंकि इन्हें लगाना आसान होता है और इनका प्रवेश बल कम होता है।
पोस्ट करने का समय: 19 जनवरी 2022